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陶瓷閘閥的驅(qū)動方法
先進陶瓷材料作為二十一世紀(jì)的新材料,已被越來越多的科學(xué)工作者所注重,氣動陶瓷進料閥選用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副,耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu),閥門關(guān)閉時雙向密封。把它應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項斗膽和有益的立異。陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,依據(jù)不一樣工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗,適用于火力發(fā)電干灰系統(tǒng)倉泵或省煤器進料閥的啟閉之用。并且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決議了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都十分高。
近年來,新式陶瓷材料在石油、化工、機械等范疇的應(yīng)用十分活躍,依據(jù)不一樣工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗,適用于火力發(fā)電干灰系統(tǒng)倉泵或省煤器進料閥的啟閉之用。使用陶瓷的耐磨性、耐腐性制造耐磨耐腐零部件代替金屬材料,是近幾年來高技能材料商場的重要開展方向之一。陶瓷應(yīng)用過程中需解決以下關(guān)鍵問題:
可選用手動、蝸輪、氣動、電動,連接方法可選用法蘭,結(jié)構(gòu)形式可選用直通式,密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封、硬密封,壓力規(guī)模PN0.1-10Mpa,公稱通徑為DN50~DN600mm,原料可選用鑄鋼、不銹鋼。目前我國各行業(yè)生產(chǎn)中遍及運用的閥門為金屬閥門,陶瓷進料閥選用結(jié)構(gòu)陶瓷作為密封副,耐沖刷,耐磨性好!金屬閥門的運用已有上百年的歷史,其間盡管也通過結(jié)構(gòu)及材料的改善,但受金屬材料自身條件的約束, 越來越不能適應(yīng)高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求。選用氣動傳動方法,非標(biāo)可大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)實驗,密封可靠。閘板、閘座和通流部位,運用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造,耐磨損、壽命長。首要體現(xiàn)在運用壽命短,泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運行船用閥門的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計及制造工藝 等方面的革新。
解決陶瓷脆性問題,進步陶瓷耐性;控制收縮率,進步陶瓷材料的燒制成品率;嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩頭加墊片。開發(fā)研制高溫窯;研制陶瓷加工設(shè)備;完成陶瓷件與金屬閥體的精密配合。
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